Niedrige Reibung Nichtklebstoff PTFE Teflon Kunststoff CNC-Bearbeitung für medizinische Implantate
Plastik-CNC-Bearbeitung ist eine der beliebtesten Bearbeitungsprozesse in verschiedenen Branchen.Außerdem..., dieCNC-Bearbeitungist präziser und schneller und bietet die bevorzugten Toleranzen bei Kunststoffbearbeiteten Teilen, da sie die computergestützte numerische Steuerung zur Ausführung von Aufgaben verwendet.
Es gibt jedoch eine Vielzahl von Kunststoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung, daher ist es wichtig, den Prozess zu verstehen und den idealen Kunststoff für Ihre Projekte zu bestimmen.In diesem Artikel wird alles erläutert, was Sie überCNC-Bearbeitung von Kunststoffen, gängige Kunststoffe und Standardbearbeitungsprozesse.
Was ist PTFE?
PTFE (Polytetrafluorethylen), auch bekannt als Teflon, ist ein weicher, geringer Reibungsgrad, technischer Kunststoff mit vielen Vorteilen.Eine breite Palette von Industriezweigen profitiert von den bearbeiteten PTFE-Teilen als seine hohe Flexibilität und hervorragende Eigenschaften, wählen Produktdesigner sie häufig für breite Zwecke aus.
Materielle Eigenschaften
Zugfestigkeit | Flexuralmodul | Ausdehnung der Spannung | Reibungskoeffizient | Schmelzpunkt | Höhere Betriebstemperatur | |
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Prüfmethode | ASTM D638 | ASTM D790 | ASTM D638 | ASTM D1894 | ASTM D3418 | UL746B |
Teflon-PTFE | 3,000 - 5000 psi | 72,000 PSI | 300 bis 500% | 0.1 < 10 ft/min | 621°F | 500°F |
PTFE-Materialtypen/Optionen:
PTFE in unfertiger (nicht gefüllter) Qualität
PTFE aus Glas
- Lager von PTFE
PTFE aus neu verarbeiteten Stoffen
Eigenschaften von PTFE:
¢ hervorragende chemische und thermische Beständigkeit
️ Niedrige Reibung, nicht klebend
¢ gute Wetterbeständigkeit
¢ bei Temperaturen bis zu 500°F stabil
️ hervorragende elektrische Dämmungsfähigkeit
Die relativ hohe Kraft-Gewichts-Verhältnis
Mechanische Eigenschaften von PTFE:
¢ Dichte: 2,15 g/cm3
Oberflächenhärte: SD63
️ Zugfestigkeit: 1.500 ️ 3.000 PSI (25 MPa)
Flexurmodul: 72.000 PSI (0,70 GPa)
Wasserabsorption (Immersion 24 Stunden): < 0,01%
Der Reibungskoeffizient (dynamisch): 0.10
Anwendungen von PTFE und PTFE-Bearbeitungsstücken:
Medizin und Chirurgie: Gewebe- und Organtransplantate, medizinische Implantate
Gebäude und Dekoration: Beschichtungsmaterialien
¢ Bekleidungsindustrie: Bekleidungsmaterialien
Fahrzeug und Automobil: leichte Fahrgestelle und Fahrzeugteile
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Beschichtungen, Kabelisolierung, Brennstoffschläuche, Schutzflächen für Türen
- Lebensmittelverarbeitung: Bäckerei- und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen
Öl und Gas: Bremsleitungen, Schläuche und Ölleitungen, PTFE-Töpfdeckel
- Elektrizität und Elektronik: Isolatoren, Kathoden- und Anodenendblöcke, Bogenschilde usw.
- Bauteile für mechanische und verschiedene Geräte: Dichtungen, Dichtungen, Ventile, Ausrüstungen, Pumpenteile, Kollektoren, Halbleitergeräte, Lager, Schieberöhrchen, Schieberöhrchen, mechanische Zahnräder usw.
CNC-PTFE - Teflon-Bearbeitungstipps
PTFE (Teflon) kann bearbeitet werden, um CNC-Komponenten für verschiedene Zwecke herzustellen.Die CNC-Bearbeitung von Teflon erfordert Kenntnisse und Kenntnisse der Eigenschaften und Mängel des Materials sowie Fähigkeiten oder Erfahrungen im Betrieb der Maschinen.
Die hohen Expansionskoeffizienten und die hohen Belastungseigenschaften machen Teflon schwierig, enge Toleranzen zu erreichen.Während die Veredelung es noch niedriger machtNicht aromatische, wasserlösliche Kühlmittel wie Druckluft und Sprühnebel empfehlen sich für optimale Oberflächenveredelungen und enge Toleranzen.
Die Weichheit führt zu größeren Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Toleranz bei der Kunststoffbearbeitung.bei sehr stabilen Bedingungen sind engere Toleranzen möglich, verstärkte Materialien.
Bei der Bearbeitung von Teflon ist zu beachten, daß PTFE sich verformen kann, wenn es unter extremen Druck, einschließlich der Belastung der beweglichen Komponenten, gestellt wird.
Unbalancierte, schüsselförmige oder schichtförmige Bauteile sind nicht geeignet, um mit PTFE zu verarbeiten.
¢ Beachten Sie den Unterschied zwischen Kunststoff- und Metallmaterialien, zum Beispiel im Vergleich zu Metallen ist die thermische Ausdehnung von Kunststoffen mehrmals so hoch wie bei Metallen, die Wärme wird langsamer abgeworfen,so vermeiden Sie lokalisierte Überhitzung.
Es ist besser, mit hochpolierten Oberflächen aus Karbidwerkzeugen zu arbeiten, um das Werkzeug zu schützen und die Oberfläche zu verbessern.
¢ Stützmaterial ausreichend, um Abweichungen vom Werkzeug zu begrenzen.
¢ Erstellen Sie eine ausreichende Splitterfreiheit, um Verstopfungen zu vermeiden.
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