Hochwiderstandsmaschinen für Luftfahrt und Raumfahrt

Hohe Widerstandsfähigkeit PEEK 1000 Kunststoff CNC-Bearbeitung für die Öl- und Gasindustrie

Was ist PEEK?

Es handelt sich um ein beliebtes halbkristallines organisches Thermoplast mit guten mechanischen Eigenschaften, das für verschiedene technische Anwendungen geeignet ist.PEEK ist in seiner reinen Form farblos und schmilzt bei 343 Grad Celsius. Sein hoher Schmelzpunkt macht es zu einem perfekten Material fürCNC-Bearbeitung PEEK.

PEEK weist eine bemerkenswerte Wärme- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine hervorragende Festigkeit auf.und Pumpenlager, die chemische Beständigkeit und gute Festigkeit erfordernPEEK kann jedoch recht teuer sein und in UV-Licht abgebaut werden.

PEEK-Kunststoffe haben den außergewöhnlichen Vorteil, dass sie ihre Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen behalten.Es kann in heißem Wasser oder Dampf und schrittweise bis zu einer hohen Temperatur von bis zu 250oC verwendet werden..

Eigenschaften von PEEK

PEEK 1000:
Dieses PEEK ist aus 100% reinem PEEK-Harz hergestellt und ist aufgrund seiner überlegenen Aufprallfestigkeit am besten für harte Anwendungen geeignet.PEEK kann leicht mit den effektivsten Sterilisationsverfahren (Dampf, trockene Hitze, Ethanol und Y-Strahlen),und die Rohstoffsubstrate, die bei der Herstellung von PEEK verwendet werden, erfüllen die Anforderungen der EU und der US-amerikanischen FDA zur Härte von Lebensmitteln und können daher in einigen der häufigsten Anwendungen in der Gesundheitswirtschaft verwendet werden, Drogen und Lebensmittelindustrie.

PEEK-HPV:
Durch die Einbeziehung von PTFE, Graphit und Kohlenstofffaser erhält PEEK-HPV die Eigenschaft, ein lagerfähiger Kunststoff zu werden.und Höchstbetriebsdruck, ist diese Klasse für Anwendungen an Reibungsoberflächen geeignet.

PEEK-GF30:
Ein verstärkter Kunststoff mit 30% Glasfasern, mit besserer Steifigkeit und Kriechfestigkeit als PEEK-1000 und besserer Dimensionsstabilität.so dass es ideal für Bauteile. Es ist ideal für Bauteile geeignet, da es feststehenden Belastungen bei hohen Temperaturen über längere Zeiträume standhält.die Eignung sollte sorgfältig geprüft werden, da die Glasfasern die Paaroberfläche zerkratzen.

Bei der Ausführung der Prüfungen sind folgende Anforderungen zu beachten:
Dieses Material besteht zu 30% aus Kohlenstofffasern und weist im Vergleich zum PEEK-GF30 bessere mechanische Eigenschaften (Elastizitätsmodul, mechanische Festigkeit und Kriechfähigkeit) sowie eine höhere Verschleißfestigkeit auf,und der mit Kohlenstofffaser verstärkte Kunststoff ist ≈3. mehr als 5x wärmeleitend als der nicht verstärkte PEEK, was eine schnellere Wärmeverteilung von der Lageroberfläche ermöglicht.

Ihre Bewerbung bestimmt, welchen PEEK-Grad Sie bearbeiten möchten.

Eigenschaften von PEEK-Kunststoff

Industriezweige, die verschiedene Gegenstände wie medizinische Implantate herstellen, verwenden PEEK in ihrer Produktion weit verbreitet, was auf die hervorragenden und außergewöhnlichen Eigenschaften von PEEK-Kunststoff zurückzuführen ist.Die folgenden Eigenschaften dieses Thermoplasts werden von den Herstellern sehr geschätzt::

Ausgezeichnete chemische, elektrische und Temperaturbeständigkeit

Das PEEK-Material bietet eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, ähnlich wie Nickelstahl und kann bei den meisten Metallen seine nicht korrosive und chemische Struktur behalten.auch bei hohen TemperaturenUnter normalen Bedingungen kann nur konzentrierte Schwefelsäure diesen Kunststoff auflösen.

PEEK hat auch eine hohe elektrische Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen und Frequenzen.Das Material kann unter hohen Dosen von Ionisierungsstrahlung perfekt funktionieren.

Darüber hinaus weist es eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Gammastrahlung auf, die signifikant höher ist als die des Polystyrins (Material mit der größten Strahlungsbeständigkeit bei der Verwendung von Harz für allgemeine Zwecke).Diese Eigenschaft macht es geeignet für die Verwendung von Hochleistungsdraht, um eine gute Isolierung zu gewährleisten.

PEEK-Material ist zudem sehr langlebig und hat einen hohen Schmelzpunkt, so dass es bei hohen Temperaturen bei Spitzenbearbeitung hervorragend funktioniert und bei höheren Temperaturen nicht verformt wird.

Hohe Verarbeitbarkeit und gleichbleibende Leistung auch bei hohen Temperaturen

PEEK-Material sorgt durch seine gute Verarbeitungsleistung für eine hohe Bearbeitbarkeit bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.es kann mit verschiedenen Materialverarbeitungsmethoden verarbeitet werden.

Diese Methoden umfassen Spritzgießen, Extrusionsgießen, Schmelzspinnen usw. Die Hochtemperaturverarbeitbarkeit und die hohen thermischen Zersetzungseigenschaften von PEEK gewährleisten diese Kompatibilität.Außerdem, dieses Thermoplast ist ein Material, das sich bei der Verbrennung selbst löscht; es erzeugt wenig oder gar kein giftiges Gas und Rauch.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Kriechfestigkeit, Verschleiß- und Reibungsbeständigkeit.

PEEK und andere Hochtemperatur-Thermoplastik haben eine hohe Aufprallfestigkeit und behalten ihre Größe bei erhöhten Temperaturen.

PEEK weist die höchsten Müdigkeit und Belastungseigenschaften aller anderen Kunststoffe auf.Sie weist hervorragende Kräftebeständigkeit auf (die Fähigkeit einer Substanz, sich langsam über einen langen Zeitraum der Belastung zu verformen)Diese Eigenschaft macht es zu einem geeigneten Werkstoff, um großen Druck während der Bearbeitung zu widerstehen.

Außerdem bietet PEEK eine hervorragende Verschleißfestigkeit mit einem geringen Reibungskoeffizienten.Temperatur, und Geschwindigkeit im Verhältnis zur Kontaktfläche.

Niedrige Wasserabsorption und Strahlungsbeständigkeit

Die Verwendung von PEEK für die Herstellung von Maschinen- oder Instrumententeilen hilft diesen Teilen, ihre chemische Struktur und Eigenschaften in nassen Bereichen zu bewahren.Seine Widerstandsfähigkeit gegen Hydrolyse macht ihn ideal für nasse Umgebungen., unter Druck stehendes heißes Wasser oder Dampf.

PEEK-Teile können auch unter starker ionisierender Strahlung betrieben werden. Wie bereits erwähnt, widersteht sie Gammastrahlung besser als Polystyrol.

PEEK Komponenten, Anwendungen und Industrie

Obwohl es sich um ein wesentliches Material für die Fertigung handelt, ist es entscheidend, PEEK nur dort zu verwenden, wo man operative Vorteile aus seinen Anwendungen ziehen kann.Wir werden einige Komponenten und Branchen nennen, in denen PEEK geeignet ist.

Sie müssen jedoch beachten, dass diese Liste nicht erschöpfend ist.

Öl und Gas

In der Öl- und Gasindustrie sind Werkzeuge unter harten Bedingungen wie hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien auszuhalten.PEEK-Ventile zeichnen sich durch ihre überlegene chemische Beständigkeit und Wärmetoleranz ausDiese Ventile regulieren den Flüssigkeitsfluss effizient und erhöhen die Sicherheit der Extraktion.

Medizinische Behandlung

Im medizinischen Bereich wird PEEK vor allem für orthopädische Implantate und Spinalimplantate eingesetzt, insbesondere bei Spinalfusionsoperationen bei Erkrankungen wie degenerativer Bandscheibenerkrankung.Beschädigte Scheiben werden durch PEEK-Käfige ersetztDie Biokompatibilität von PEEK verhindert Nebenwirkungen, und seine radiolucente Natur ermöglicht eine klare Bildgebung nach der Operation.Seine mechanischen Eigenschaften nachahmen natürliche Knochen, um Unterstützung und Flexibilität zu gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt

Die Komponenten von Flugzeugen, vor allem in den Motoren- und Kabinenbereichen, müssen extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig leicht sein.Sein geringes Gewicht trägt zur Kraftstoffeffizienz beiPEEK-Verbundwerkstoffe ersetzen beispielsweise Metall in bestimmten Flugzeugteilen und reduzieren so das Gewicht, ohne dabei die Festigkeit zu beeinträchtigen.

Elektronik

PEEK® ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Dämmungseigenschaften die beste Wahl für Steckverbinder, Isolatoren und Kabeldämmung in der Elektronik.PEEK-Waferträger werden in der Halbleiterproduktion verwendet, da sie aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen bei der Chipfertigung standhalten.

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie sucht kontinuierlich nach Materialien, um das Gewicht der Fahrzeuge zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.Fähigkeit, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, kombiniert mit seiner thermischen Stabilität, ist es ideal für Teile geeignet, die bei Motoren und Getriebe mit hoher Belastung konfrontiert sind.

Polestar Metal: Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Die Wahl unsererKunststoff-CNC MaschinenbearbeitungDie Zusammenarbeit zwischen der Europäischen Kommission und den Mitgliedstaaten ist eine wichtige Voraussetzung für die Schaffung eines gemeinsamen Marktes.PolestarMetall, sind wir bestrebt, in jedem Aluminium-Komponenten, das wir produzieren, Exzellenz zu liefern.Wir sind ausgestattet, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken.