Niedrige Reibungsfestigkeit POM Kunststoff CNC-Bearbeitungsteile für Lager
POM (Polyoxymethylen) ist eine der am häufigsten verwendeten Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung.Bearbeitung Delrinumfassen Buschen, Einbauteile, Rückhaltesysteme und Schrauben.
Hersteller in den meisten Branchen verwenden Delrin 150 und 570 häufig für Anwendungen, die eine höhere Dimensionsstabilität und eine längere Lebensdauer erfordern.Es korrodiert schnell in Säuren, obwohl dieses Kunststoffgut chemisch beständig ist., Wetter, Hitze und Auswirkungen.
Was ist POM-Material?
POM ist ein Kunststoff mit mehreren nützlichen Eigenschaften. Zu seinen Eigenschaften gehören außergewöhnliche Härte, Festigkeit und Steifigkeit.Der hohe Kristallgehalt verleiht ihm ein natürlich undurchsichtiges weißes Aussehen.POM hat eine Dichte zwischen 1.410 und 1.420 g/cm3.
POM-Kunststoff wird häufig verwendet, um präzise Teile herzustellen, die eine dimensionale Stabilität, hohe Steifigkeit und geringe Reibung erfordern.Diese geringe Reibung macht POM ideal für rotierende oder gleitende Komponenten wie Buschen, Lager und Zahnräder.
Wie viele andere synthetische POM-Polymere wird es von mehreren chemischen Unternehmen mit leicht unterschiedlichen Formeln hergestellt und unter vielen Markennamen wie Celcon, Tenac, Duracon usw. verkauft.
Eigenschaften von POM-Kunststoff
Das hochleistungsfähige Kunststoff Polyoxymethylen (POM) wird in vielen Bereichen weit verbreitet und ist aufgrund seiner unterschiedlichen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen geeignet.
Geringe Reibungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit
POM-Kunststoff zeichnet sich durch einen geringen Reibungskoeffizienten aus, was erklärt, warum er so hervorragende selbstschmierende Eigenschaften aufweist.Durch den reduzierten Reibungswiderstand sind Schiebe- oder Drehbewegungen möglich.
Chemische Resistenz
POM ist ideal für die Herstellung von Produkten, die ständig mit chemischen Lösungsmitteln in Berührung kommen, wie z. B. Pumpenteile, Dichtungen und Brennstoffsystemkomponenten.Dies liegt vor allem an der bemerkenswerten Beständigkeit von POM-Kunststoffen gegen verschiedene ChemikalienEs kann Kontakt mit zahlreichen organischen Chemikalien, Alkoholen, Ölen und Fetten widerstehen, ohne sich signifikant zu verschlechtern.
Niedrige Wasserabsorption und Stabilität der Abmessungen
POM-Kunststoff hat eine bemerkenswerte Dimensionsstabilität und behält seine Größe und Form auch bei wechselnden Luftfeuchtigkeit und Temperaturbedingungen.Es ist nicht anfällig für Feuchtigkeitsprobleme wie Schwellungen, Verformung und andere Dimensionsveränderungen.
Anwendungen, die genaue Toleranzen sowie eine gleichbleibende Effizienz erfordern, hängen ebenfalls stark von der Dimensionsstabilität des POM ab.
Einfache Bearbeitbarkeit
Die Einfachheit, mit der POM-Kunststoff bearbeitet werden kann, ermöglicht präzise und effektive Herstellungsverfahren.Einfach komplizierte Stücke und komplexe Designs herzustellenAufgrund dieser Eigenschaft wird POM-Harz häufig für Anwendungen gewählt, die komplexe Geometrien und hohe Präzision erfordern.
Ausgezeichnete Kriech- / Aufprallbeständigkeit
POM-Kunststoffe weisen eine hervorragende Kriechfestigkeit auf, was bedeutet, dass sie einer anhaltenden mechanischen Belastung standhalten können, ohne sich zu verformen.POM-Komponenten können auch bei ständiger Belastung ordnungsgemäß funktionieren.
Anwendungen von POM-Teilen
POM-Teile finden aufgrund ihrer Haltbarkeit und anderer vorteilhafter Eigenschaften in einer Vielzahl von Branchen Anwendung.
Elektrische und elektronische Teile
POM ist elektrisch isolierend und kann daher zur Herstellung von Schaltern und Steckverbindern zum Schutz elektronischer Teile verwendet werden.
Medizinische Geräte
Aufgrund der Biokompatibilität von POM wird es in der medizinischen Industrie zur Herstellung von chirurgischen Werkzeugen, Medikamentensystemen für die Verabreichung und anderer medizinischer Geräte verwendet.
Autos
POM-Kunststoff wird in mehreren Innen- und Außenteilen von Automobilen verwendet, darunter Brennstoffsystemkomponenten und Fensterheber.
Haushaltsgegenstände
POM-Kunststoffkomponenten werden häufig zur Herstellung von Griffe, Schnallen, Reißverschlüssen und anderen Teilen für Haushaltsgegenstände und Geräte verwendet.
Vergleichende Analyse: POM gegenüber anderen Maschinenbauplastiken in der CNC-Bearbeitung
POM konkurriert mit anderen hochleistungsfähigen Kunststoffen wie Nylon, PTFE (Teflon) und Polycarbonat.
Eigentum | POM (Acetal) | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | PTFE (Teflon) | Polykarbonat |
Stärke | Hoch | Moderate | Niedrig | Hoch |
Abnutzungsbeständigkeit | Ausgezeichnet. | Das ist gut. | Niedrig | Moderate |
Verarbeitbarkeit | Ausgezeichnet. | Moderate | Schwierig | Moderate |
Reibung | Niedrig | Hoch | Sehr niedrig | Moderate |
Feuchtigkeitsabsorption | Niedrig | Hoch | Sehr niedrig | Niedrig |
Chemische Resistenz | Moderate | Niedrig | Ausgezeichnet. | Moderate |
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