Neue Energie Automobil Automobil CNC Drehen Ladehaufen Metallteile
Produktübersicht
UnsereCNC-Drehmaschinen für die Ladung von Metallteilensind präzise konstruierte Bauteile, die fürLadeanlagen für neue Energiefahrzeuge (NEV) und Elektrofahrzeuge (EV). Mit Hilfe von fortgeschrittenenCNC-Drehtechnik, produzieren wir hochpräzise, langlebige Metallteile, die strengen Industriestandards für Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit entsprechen.Ladeanschlüsse, leitfähige Endgeräte, Wärmeabbau-Module und Strukturstützenin der Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge.
Anwendungen und Vorteile des CNC-Drehwerks
Anwendungsbereich | Spezifische Anwendungsinhalte | Hauptvorteile |
Präzisionsmaschinenbearbeitung | Hochpräzise Drehung von Wellen- und Hülsenteilen mit einer zulässigen Toleranz von ±0,01 mm | Gewährleistet Kompatibilität der Teile, vermeidet schlechten Kontakt und verbessert die Leistungsstabilität von Ladestellen |
Komplexe Strukturen bilden | Bearbeitung komplexer Formen wie unregelmäßiger geschwungener Oberflächen und Stufenwellen | Unterstützt kundenspezifische Produktion, erfüllt die einzigartigen Konstruktionsanforderungen verschiedener Markenladestellen und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte |
Massenproduktion und effiziente Produktion | Automatisierte kontinuierliche Produktion von Teilen mit denselben Spezifikationen | Verkürzt den Lieferzyklus, sorgt für Qualitätskonsistenz und verringert die Fehlerquote |
Adaptive Bearbeitung mit mehreren Materialien | Anpassung der Parameter an Maschinematerialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierung | Nutzt die Materialeigenschaften, passt sich an Außenumgebungen an und verlängert die Lebensdauer von Ladestellen |
Optimierung der Oberflächenqualität | Optimierung von Parametern zur Verringerung der Oberflächenrauheit von Teilen | Reduziert die anschließenden Prozesse, senkt die Kosten und verbessert die Rost- und Verschleißbeständigkeit sowie die Ästhetik |
Haupteigenschaften und Vorteile:
CNC-Drehmaschinen mit hoher Präzision
Toleranz von nur ± 0,005 mm, die eine perfekte Passform und Funktionalität bei Ladestützungen gewährleistet.
Geeignet für Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl und Legierstahl, um unterschiedliche elektrische und mechanische Anforderungen zu erfüllen.
Ausgewählte Materialien
Leitfähige Metalle (Kupfer/Brass): Optimiert für das Aufladen von Pistolen, Steckdosen und Steckverbindern, um einen geringen Widerstand und eine hohe Stromtragfähigkeit zu gewährleisten
Leichte Aluminiumlegierungen: In Wärmeschränken, Gehäusen und Halterungen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu erhalten
Edelstahl und Legierstahl: Für hochfeste Befestigungsstücke, Flansche und Montagekomponenten, die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit erfordern.
Anpassung und Flexibilität
Unterstützung für OEM/ODM-Bestellungen mit einem MOQ von 1 Stück, ideal für Prototypen und Massenproduktion.
Kompatibel mit 2D/3D-Zeichnungen (PDF, STEP, DWG usw.) für eine nahtlose Integration in bestehende Entwürfe.
Erweiterte Oberflächenveredelungsmöglichkeiten
Anodisierung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung und Polierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und ästhetischen Anziehungskraft.
Weite Anwendungen in EV-Ladesystemen
Ladeanschlüsse und -terminals: Präzisionsbearbeitete Stecker, Steckdosen und Kontaktoren für eine sichere elektrische Übertragung.
Wärmeabbau-Komponenten: CNC-drehte Aluminium-/Kupferkühlflossen und Teile für ein flüssiges Kühlsystem zur effizienten thermischen Steuerung.
Strukturelle und Montageteile: Halterungen, Flansche und Gehäuse mit hoher Maßgenauigkeit für nahtlose Montage.
Dienstleistungsbereiche:
Elektrofahrzeugladestationen und -stapeln
Automobilhersteller und Komponentenlieferanten
Erneuerbare Energien und Stromelektronik
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