3D-Druck CNC-Bearbeitung Aufzugs-Ersatzteile Metallverarbeitung Fertigung

Aluminiumgehäuse CNC-Blatt-Metall-Fabrikation Box-Gehäuse Leistungsumrichter Gehäuse

Produktübersicht:

Unsere fortschrittlichen Fertigungskapazitäten im 3D-Druck, der CNC-Bearbeitung und der Metallverarbeitung liefern hochpräzise Aufzugsersatzteile, die die Industriestandards neu definieren.Von der schnellen Prototypenfertigung bis zur Großproduktion, kombinieren wir modernste Technologie mit sorgfältigem Handwerk, um den unterschiedlichen Anforderungen an Aufzugskomponenten gerecht zu werden.Gewährleistung der Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Anpassung unter Einhaltung der weltweiten Sicherheitsvorschriften.

Anpassungsmöglichkeiten:
Maßgeschneiderte Designs:Einzigartige Aufzugmodelle, Größen und Leistungsanforderungen, die maßgeschneiderte Geometrien und Oberflächenveredelungen bieten.
Rapid Prototyping:Kundenkonzepte innerhalb von 48 Stunden in physische Prototypen umwandeln, wodurch eine schnelle Validierung und Iteration des Designs ermöglicht wird.
Materialwahl:Wählen Sie aus einer Vielzahl von Metallen und Legierungen, wobei die Bestandteile für Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gewichtsreduzierung optimiert werden.

Produktpalette und Spezifikationen:

Industrieanwendungen:
Wohngebäude: Lieferung von kompakten, geräuschreduzierenden Komponenten für Wohnlifte.
Gewerbliche Hochhäuser: Herstellung von hochlastfähigen Bauteilen für Hochgeschwindigkeitslifte mit hoher Kapazität.
Industriebetriebe: Erstellen von explosionsfesten, staubfesten Komponenten für Fabriken und Lagerhallen.

Nachhaltige Produktion:
Grüne Materialien: Verwenden Sie recycelte Metalle und umweltfreundliche 3D-Druckfilamente, um den CO2-Fußabdruck um 40% zu reduzieren.
Energieeffizienz: CNC-Maschinen mit energiesparenden Systemen verbrauchen 25% weniger Strom als herkömmliche Modelle.
Abfallminderung: 95% der Metallschrottstoffe werden in einem geschlossenen Kreislauf-Recyclingsystem wiederverwendet.

Erfolgsgeschichten von Kunden:
Großer Aufzugshersteller: Verkürzte Produktionszeit von 21 auf 7 Tage für kritische Bremskomponenten, jährliche Produktion um 40% erhöht.
Internationale Wartungsfirma: Wir haben eine Verringerung der Ausfallzeiten von Aufzügen um 35% erreicht, nachdem wir auf unsere hoch zuverlässigen Führungsschienen umgestellt haben.

Warum sollten wir uns selbst betrachten?

1.Keine Formengebühren für AluminiumprofileWir übernehmen diese Kosten, um Ihre Ausgaben zu senken.

2. Keine Gebühren für SchweißvorrichtungenEine weitere Möglichkeit, Ihnen zu helfen, zu sparen.

3. Kombination verschiedener ProduktionstechnologienAuslagerung von Aluminiumprofil, geformtem Metall, Metallgussmaterialienund MIM-Materialien, dann CNC-Bearbeitung zur Senkung des Stückpreises.

4. Ein-Stopp-FabrikUnsere mit ISO9001 und IATF16949 zertifizierte Fabrik bietet einmalige Dienstleistungen wie Laserschneiden, Biegen, Stempeln, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen und Montieren.Sicherstellung einer stabilen Qualitätskontrolle.