Erweiterte Reflexionsfähigkeit Aluminium-Gießung LED-Gehäuse mit Spiegelpoliertem Finish
Einführung in das Aluminiumgussverfahren:
Das Aluminiumgussverfahren ist eine hocheffiziente Herstellungsmethode, die zur Herstellung leichter, langlebiger und komplexer Metallteile mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit verwendet wird.Bei diesem Verfahren wird eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine Stahlform (oder -form) gespritzt, so daß die Massenproduktion von Komponenten mit komplexen Entwürfen und feinen Details möglich ist.
Schlüsselschritte im Aluminiumgussverfahren:
1. Formbereitung:Eine Stahlform wird so konzipiert und gefertigt, dass sie der gewünschten Bauteilgeometrie entspricht.
2Schmelzen:Aluminiumlegierung wird in einem Ofen bei Temperaturen von 660°C bis 760°C geschmolzen.
3Injektion:Das geschmolzene Aluminium wird unter hohem Druck in die Formhöhle gespritzt, um sicherzustellen, daß jedes Detail der Form gefüllt wird.
4Kühlung:Das geschmolzene Aluminium verfestigt sich schnell in der Form und nimmt die Form eines Hohlraums an.
5Auswurf:Der verfestigte Teil wird aus der Form herausgeworfen und überschüssiges Material (z. B. Blitz) wird abgeschnitten.
6. in der folgenden Fassung:Zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie Bearbeitung, Polieren oder Beschichtung können angewendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Schlüsselparameter für das Druckgusswerk aus Aluminium
Parameter |
Einzelheiten |
Material |
Aluminiumlegierungen (z. B. A380, A383, ADC12, 6061) |
Schmelztemperatur |
660°C - 760°C (1220°F - 1400°F) |
Injektionsdruck |
10,000 - 30,000 psi |
Schimmelstoff |
Werkzeugstahl (z. B. H13, P20) |
Toleranz |
±0,1 mm (±0,004 Zoll) für kleine Teile |
Wanddicke |
0.5 mm - 5 mm (0,02 Zoll - 0,2 Zoll) |
Oberflächenrauheit |
1.6 - 3,2 μm (63 - 125 μin) |
Zykluszeit |
10 - 60 Sekunden (je nach Größe und Komplexität des Teils) |
Teilgewichtsbereich |
0.1 kg - 10 kg (0,22 lb - 22 lb) |
Gemeinsame Oberflächenveredelungen |
Anodisierung, Pulverbeschichtung, Polieren, Sandstrahlen, Elektroplattieren |
Anwendungen |
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Konsumgüter, Industrieausrüstung |
Vorteile des Druckgusses aus Aluminium:
1Leichtgewicht:Aluminium ist von Natur aus leicht, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen eine Gewichtsreduktion entscheidend ist.
2. Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Aluminium-Gussteile bieten eine hervorragende Festigkeit und gleichzeitig ein geringes Gewicht.
3Komplexe Geometrien:Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und dünnwandigen Bauteilen.
4. Ausgezeichnete Oberflächenveredelung:Die hergestellten Teile haben eine glatte Oberfläche und erfordern oft nur minimale Nachbearbeitung.
5Korrosionsbeständigkeit:Aluminium widersteht natürlich Korrosion, und zusätzliche Oberflächenbehandlungen können diese Eigenschaft verbessern.
übliche Oberflächenbehandlungen für das Druckgusswerk aus Aluminium:
1. Anodisierung:Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für ein dekoratives Finish.
2. Pulverbeschichtung:Er enthält eine langlebige, verschleißbeständige Schicht in verschiedenen Farben.
3. Polieren:Schafft eine glatte, reflektierende Oberfläche für ästhetische oder funktionelle Zwecke.
4. Sandblasen:Bietet ein einheitliches mattes Finish und verbessert die Oberflächenstruktur.
5. Elektroplattierung:Ergänzt eine Schutzschicht (z. B. Zink oder Nickel) für eine höhere Haltbarkeit