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High Pressure Aluminium Die Casting LED Flashlight Housing Parts Mirror Polished

Hochdruck-Aluminium-Guss-LED-Flamme Gehäuse Teile Spiegel poliert

  • Hervorheben

    Hochdruckguss aus Aluminium

    ,

    Druckguss aus Aluminiumlegierungen

    ,

    Spiegelpolierte Aluminiumguss

  • Produktbezeichnung
    Aluminium Druckguß
  • Herstellungsprozess
    Hochdruck Druckguß
  • Abmessung
    Individualisiert
  • Probenzeit
    Entsprechend Ihren Zeichnungen
  • Zeichnungsformat
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Individualisiert
    Kostenloses Design und Muster
  • Produktion maßgeschneidert
    Entsprechend Anforderungen
  • Material
    Titanium, Stahl, Messing, Aluminium usw.
  • Ausrüstung
    CNC-Bearbeitungszentren
  • Schifffahrt
    Express, Luft, See
  • Flexibilität
    Versatile
  • Markt
    USA, Europa, Australien usw.
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Polestar
  • Zertifizierung
    ISO9001, TS16949
  • Modellnummer
    Als Zeichnung
  • Min Bestellmenge
    600 Stück
  • Preis
    According to the detailed drawing
  • Verpackung Informationen
    Karton + Palette, angepasste Verpackung erhältlich
  • Lieferzeit
    3 bis 20 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10000 Stück pro Tag

Hochdruck-Aluminium-Guss-LED-Flamme Gehäuse Teile Spiegel poliert

Erweiterte Reflexionsfähigkeit Aluminium-Gießung LED-Gehäuse mit Spiegelpoliertem Finish

 

Einführung in das Aluminiumgussverfahren:

Das Aluminiumgussverfahren ist eine hocheffiziente Herstellungsmethode, die zur Herstellung leichter, langlebiger und komplexer Metallteile mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit verwendet wird.Bei diesem Verfahren wird eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine Stahlform (oder -form) gespritzt, so daß die Massenproduktion von Komponenten mit komplexen Entwürfen und feinen Details möglich ist.

 

Schlüsselschritte im Aluminiumgussverfahren:

1. Formbereitung:Eine Stahlform wird so konzipiert und gefertigt, dass sie der gewünschten Bauteilgeometrie entspricht.

2Schmelzen:Aluminiumlegierung wird in einem Ofen bei Temperaturen von 660°C bis 760°C geschmolzen.

3Injektion:Das geschmolzene Aluminium wird unter hohem Druck in die Formhöhle gespritzt, um sicherzustellen, daß jedes Detail der Form gefüllt wird.

4Kühlung:Das geschmolzene Aluminium verfestigt sich schnell in der Form und nimmt die Form eines Hohlraums an.

5Auswurf:Der verfestigte Teil wird aus der Form herausgeworfen und überschüssiges Material (z. B. Blitz) wird abgeschnitten.

6. in der folgenden Fassung:Zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie Bearbeitung, Polieren oder Beschichtung können angewendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

 

Schlüsselparameter für das Druckgusswerk aus Aluminium

Parameter

Einzelheiten

Material

Aluminiumlegierungen (z. B. A380, A383, ADC12, 6061)

Schmelztemperatur

660°C - 760°C (1220°F - 1400°F)

Injektionsdruck

10,000 - 30,000 psi

Schimmelstoff

Werkzeugstahl (z. B. H13, P20)

Toleranz

±0,1 mm (±0,004 Zoll) für kleine Teile

Wanddicke

0.5 mm - 5 mm (0,02 Zoll - 0,2 Zoll)

Oberflächenrauheit

1.6 - 3,2 μm (63 - 125 μin)

Zykluszeit

10 - 60 Sekunden (je nach Größe und Komplexität des Teils)

Teilgewichtsbereich

0.1 kg - 10 kg (0,22 lb - 22 lb)

Gemeinsame Oberflächenveredelungen

Anodisierung, Pulverbeschichtung, Polieren, Sandstrahlen, Elektroplattieren

Anwendungen

Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Konsumgüter, Industrieausrüstung

 

Vorteile des Druckgusses aus Aluminium:

1Leichtgewicht:Aluminium ist von Natur aus leicht, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen eine Gewichtsreduktion entscheidend ist.

2. Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:Aluminium-Gussteile bieten eine hervorragende Festigkeit und gleichzeitig ein geringes Gewicht.

3Komplexe Geometrien:Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und dünnwandigen Bauteilen.

4. Ausgezeichnete Oberflächenveredelung:Die hergestellten Teile haben eine glatte Oberfläche und erfordern oft nur minimale Nachbearbeitung.

5Korrosionsbeständigkeit:Aluminium widersteht natürlich Korrosion, und zusätzliche Oberflächenbehandlungen können diese Eigenschaft verbessern.

 

übliche Oberflächenbehandlungen für das Druckgusswerk aus Aluminium:

1. Anodisierung:Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für ein dekoratives Finish.

2. Pulverbeschichtung:Er enthält eine langlebige, verschleißbeständige Schicht in verschiedenen Farben.

3. Polieren:Schafft eine glatte, reflektierende Oberfläche für ästhetische oder funktionelle Zwecke.

4. Sandblasen:Bietet ein einheitliches mattes Finish und verbessert die Oberflächenstruktur.

5. Elektroplattierung:Ergänzt eine Schutzschicht (z. B. Zink oder Nickel) für eine höhere Haltbarkeit

 

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