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A380 Aluminium Die Casting Powder Coating High Strength Cabinet Handles

A380 Aluminium-Gießpulverbeschichtung Hochfestigkeit Schrankgriffe

  • Hervorheben

    A380 Aluminiumguss

    ,

    Pulverbeschichtung Aluminiumguss

    ,

    Pulverbeschichtung

  • Produktbezeichnung
    Aluminium-Gießschrankgriffe
  • Herstellungsprozess
    Hochdruck Druckguß
  • Abmessung
    Individualisiert
  • Zeichnungsformat
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Individualisiert
    Kostenloses Design und Muster
  • Produktion maßgeschneidert
    Entsprechend Anforderungen
  • Schifffahrt
    Express, Luft, See
  • Markt
    USA, Europa, Australien usw.
  • Bearbeitung
    CNC-Bearbeitung
  • Toleranz
    ± 0,05 mm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Polestar
  • Zertifizierung
    ISO9001, TS16949
  • Modellnummer
    Als Zeichnung
  • Min Bestellmenge
    600 Stück
  • Preis
    According to the detailed drawing
  • Verpackung Informationen
    Karton + Palette, angepasste Verpackung erhältlich
  • Lieferzeit
    3 bis 20 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10000 Stück pro Tag

A380 Aluminium-Gießpulverbeschichtung Hochfestigkeit Schrankgriffe

Hohe Festigkeit Kabinett Griffe A380 Aluminium Druckguss Pulverbeschichtung

 

Übersicht über das Druckgusswerk:

Aluminium-Gießen ist ein Herstellungsprozess, bei dem eine geschmolzenen Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine Formhöhle gezwungen wird.ist so konzipiert, dass komplexe Formen mit hoher Präzision erzeugt werdenWenn das geschmolzene Metall erst einmal verfestigt ist, wird die Form geöffnet und das Teil ausgestoßen.

 

Schritte des Aluminiumgussprozesses:

1. Schimmelformentwurf:Eine Stahlform wird nach den gewünschten Bauteilspezifikationen entworfen und hergestellt.

2Schmelzen und Einspritzen: Die Aluminiumlegierung wird unter hohem Druck geschmolzen und in die Formhöhle gespritzt.

3Kühlung und Verfestigung: Das geschmolzene Metall kühlt und verfestigt sich in der Form.

4Auswurf: Die Form wird geöffnet und der verfestigte Teil wird ausgeworfen.

5. Trimming und Veredelung: Überschüssiges Material (Flash) wird entfernt und das Teil wird einer Oberflächenveredelung (z.B. Polieren, Beschichtung) unterzogen.

 

Eigenschaften des Materials:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Zugfestigkeit

Leistungsstärke

Verlängerung

Anwendungen

ADC12

230 bis 290 MPa

130 bis 160 MPa

1 bis 3%

Automobilindustrie, Elektronik

A380

320 bis 340 MPa

160 bis 170 MPa

2 bis 4%

Teile von Motoren, Gehäuse

A360

310 bis 330 MPa

170 bis 180 MPa

3 bis 5%

Ausrüstung für die Marine und für den Außenbereich

6061

310 MPa

275 MPa

12%

Strukturelle Komponenten

 

übliche Oberflächenbehandlungen für das Druckgusswerk aus Aluminium:

1. Anodisierung:Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und bietet ein dekoratives, anpassbares Finish.

2. Pulverbeschichtung:Wir verwenden eine robuste, verschleißbeständige Beschichtung, die in verschiedenen Farben erhältlich ist.

3. Polieren:Erzeugt eine glatte, glänzende Oberfläche für sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch funktionale Vorteile.

4. Sandblasen:Erzeugt eine gleichbleibende matte Textur, verbessert das Oberflächenbild und die Haftung.

5. Elektroplattierung:Ein schützendes Metallschicht (z. B. Zink oder Nickel) setzt, um die Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.

 

Anwendungen von Druckguss aus Aluminium:

1. Automobil:Motorblöcke, Getriebe, Räder und Aufhängungsteile zur Verringerung des Gewichts und Verbesserung der Kraftstoffeffizienz.

2Luft- und Raumfahrt:Flügelstützen, Rumpfrahmen und Innenausstattung für ihr hohes Gewichtsverhältnis.

3. Verbraucherelektronik:Gerätegehäuse, Wärmeabsaugungen für Smartphones, Tablets und Laptops, um die Wärmeabgabe zu gewährleisten.

4Möbel:Handgriffe, Knöpfe und Beine für ästhetische und korrosionsbeständige Eigenschaften.

5. Industrieanlagen:Pumpengehäuse, Ventilkörper und elektrische Gehäuse aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit.

 

Zukunftstrends:

Da sich die Technologie weiterentwickelt, wird die Aluminiumgießindustrie voraussichtlich mehrere Trends erleben, darunter die Entwicklung neuer Legierungen mit verbesserten Eigenschaften,wie höhere Festigkeit und bessere KorrosionsbeständigkeitEs wird sich auch stärker auf die Optimierung und Automatisierung von Prozessen konzentrieren, um die Produktionseffizienz und die Qualitätskontrolle weiter zu verbessern.die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Herstellungsverfahren kann zur Einführung umweltfreundlicherer Materialien und Verfahren im Aluminiumdruckguss führen.
 
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