Pulverbeschichtete Busbars aus Edelstahl mit Laserschnitt
Spezifikation
1Material: Edelstahl
Hohe Leitfähigkeit: Der Edelstahl 304/316 wird ausgewählt, der eine bessere Leitfähigkeit als Kohlenstoffstahl aufweist und eine 20%ige Erhöhung der Strömungsfähigkeit aufweist.
Korrosionsbeständigkeit: Natürliche Rostbeständigkeit, in der Lage, feuchten, sauren und alkalischen Umgebungen standzuhalten (geeignet für Küstenkraftwerke oder chemische Szenen).
Mechanische Festigkeit: Zugfestigkeit ≥ 520 MPa, Vermeidung von Verformungen bei hohem Strom und langfristige Stabilität.
2- Prozesskombination: Pulverbeschichtung + Laserschnitt
Pulverbeschichtung
Isolationsschutz: Epoxy/Polyester-Beschichtung mit einer Dicke von 80-120 μm, Isolierung mit Spannung> 5 kV, wodurch das Leckrisiko verhindert wird.
Wetterbeständigkeit: UV-Widerstand, Oxidationsbeständigkeit, Lebensdauer im Freien> 15 Jahre (herkömmliche Verzinkung nur 5-8 Jahre).
Ästhetische Anpassung: Erhältlich in RAL-Farbkartenfarbe, die die Firma VI anzeigt (z. B. roter Warnstreifen, grauer Industriestil).
Laserschneiden
Präzisionsguss: ± 0,1 mm Toleranz, um ein nahtloses Spleißen der Busbar zu gewährleisten und den Kontaktwiderstand zu reduzieren.
Effiziente Verarbeitung: Keine Notwendigkeit für das Öffnen der Form, unterstützt komplexe Lochpositionen/unregelmäßige Designs (wie Wärmeablasslöcher, Installationsslots).
3Kernfunktion: Bogenbeständig
Elektrische Bogengefahr: Elektrische Bogen werden leicht erzeugt, wenn das Stromversorgungssystem kurzgeschaltet oder überlastet ist, was zu Bränden oder Beschädigungen der Ausrüstung führt.
Lösung:
Edelstahlsubstrat + hochtemperaturbeständige Pulverbeschichtung (mit einer Momententemperatur von > 300 °C).
Das Laserschneiden verfügt über glatte Kanten, die frei von Schürfen sind, um die Bildung von Entladungsstellen zu vermeiden.
4. Anwendungsfall: Stromversorgungssysteme
Typische Ausrüstung: Verteilschränke, Unterstation Buskanäle, Windkraftanlagen, Rechenzentrum UPS.
Sicherheitsaufwertung: Isolationsbeschichtung + Bogenschutz
Optimierung der Energieeffizienz: Niedrigfestigkeit von Edelstahl reduziert den Energieverlust (im Vergleich zu Aluminiumbusstangen beträgt der Temperaturanstieg ↓ 15%).
Vereinfachte Wartung: Keine Wartung der Galvanisationsschicht, längere Reinigung bis zu 2 Jahren.
Rohstoffe | Purpur Kupfer H96 H85 H62 T1 T2 T3 Sauerstofffreies Kupfer TU1 TU2 Deoxidisiertes Kupfer TUP TUMn, gewöhnliches Messing H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 und andere Messinglegierungen |
Prozesstechnik | CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Schneiden, Schweißen usw. |
Oberflächenbehandlung | Elektroplattierung, Sandstrahlen, Anodisierung, Polieren und Passivierung |
Ausrüstung |
Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik, Automobilsysteme |
Zeichnungsformat | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Toleranz |
+/- 0,0025 mm |
MOQ |
1 PCS |
Lieferzeit | 2-30 Tage |
CNC-Bearbeitungs Toleranz
Präzisionsbearbeitung | Metalle, PEEK und ULTEM mit Zeichnung |
Andere Kunststoffe mit Zeichnung |
Keine Zeichnung |
Lineare Dimension | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 Zoll |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 Zoll |
ISO 2768 Mittel |
Durchmesser der Löcher (Nicht geräumt) |
+/- 0,0025 mm +/- 0,0001 Zoll |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 Zoll |
ISO 2768 Mittel |
Schachtdurchmesser | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 Zoll |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 Zoll |
ISO 2768 Mittel |
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