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SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
Heat Resistant CNC Metal Injection Molding MIM Parts Bead Blasted Vibration Sensor Mounts

Wärmebeständige CNC-Metallspritzgießerei MIM-Teile Perlenblasen Vibrationssensorhalter

  • Hervorheben

    Hitzebeständige Metallspritzgießerei

    ,

    Wärmebeständige Pulverspritzgießerei

    ,

    CNC-Metallspritzgießerei

  • Produktbezeichnung
    CNC-MIM-Teile aus Edelstahl
  • Dienstleistungen
    Kundengebundene Soem CNC maschinelle Bearbeitung
  • Probenzeit
    Entsprechend Ihren Zeichnungen
  • Zeichnungsformat
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Individualisiert
    Kostenloses Design und Muster
  • Produktion maßgeschneidert
    Entsprechend Anforderungen
  • Produktionsmenge
    Mittel bis hoch
  • Material
    Titanium, Stahl, Messing, Aluminium usw.
  • Ausrüstung
    CNC-Bearbeitungszentren
  • Schifffahrt
    Express, Luft, See
  • Beenden Sie.
    Glatte, Matte, Spiegel usw.
  • Korrosionsbeständigkeit
    Ausgezeichnet.
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Polestar
  • Zertifizierung
    ISO9001, TS16949
  • Modellnummer
    Als Zeichnung
  • Min Bestellmenge
    600 Stück
  • Preis
    According to the detailed drawing
  • Verpackung Informationen
    Karton + Palette, angepasste Verpackung erhältlich
  • Lieferzeit
    3 bis 20 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10000 Stück pro Tag

Wärmebeständige CNC-Metallspritzgießerei MIM-Teile Perlenblasen Vibrationssensorhalter

Wärmebeständige CNC-Edelstahl-MIM-Teile mit Bead Blasted Vibration Sensor-Halterungen

 

Was ist Edelstahl-MIM?

The Stainless Steel Metal Injection Molding (MIM) process is an advanced manufacturing technique that combines the design flexibility of plastic injection molding with the strength and durability of stainless steelDieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Bauteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Oberflächenveredelungen.

 

Schlüsselschritte im MIM-Prozess:

  • Vorbereitung der Ausgangsstoffe:Feines Edelstahlpulver wird mit einem thermoplastischen Bindemittel vermischt, um einen homogenen Rohstoff zu erzeugen.

  • Spritzgießerei:Der Rohstoff wird in eine Form eingespritzt, um einen "grünen Teil" mit der gewünschten Form zu bilden.

  • Abschließung:Das Bindemittel wird durch thermische oder chemische Verfahren entfernt und hinterlässt einen porösen "braunen Teil".

  • mit einer Breite von mehr als 20 mmDer braune Teil wird in einer kontrollierten Atmosphäre erhitzt, um die Metallpartikel zu verdichten, was zu einem starken, vollständig dichten Edelstahlkomponenten führt.

 

Vorteile von MIM aus Edelstahl:

  • Komplexe Geometrien:In der Lage, komplizierte Formen herzustellen, die mit herkömmlicher Bearbeitung nur schwer oder unmöglich zu erreichen sind.

  • Hohe Präzision:Bietet enge Toleranzen und gleichbleibende Qualität für kleine bis mittlere Teile.

  • Materialeffizienz:Verringert Abfälle im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden.

  • Kostenwirksam:Ideal für die Produktion von komplexen Teilen in großen Stückzahlen, wodurch die Kosten pro Einheit gesenkt werden.

 

Verarbeitungsfähigkeit:

Verarbeitung

CNC-Drehung, CNC-Fräsen, Bohren, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, MIM, Gießen usw.

Materialien

Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.

Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.

Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.

Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer

Titanium der Klasse F1 bis F5

Kunststoff: POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.

Spezialmaterial: Monel K-500, Inconel 718, Inconel 625, Nitronic 50, 2507, S7 Werkzeugstahl usw.

Oberflächenbehandlung

Anodisiert, mit Perlen geblasen, Seidenschirm, PVD-Plattierung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Plattierung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etch/Gravur usw..

Toleranz

+/- 0,001 mm ~ 0,01 mm

Oberflächenrauheit

Min Ra 0,1 bis 3.2

 

Anwendungen:

  • Baumaschinen:Teile für Bagger, Bulldozer, Krane und Ladegeräte.

  • Hydraulische Systeme:Teile für Pumpen, Ventile und Zylinder.

  • Strukturkomponenten:Halterungen, Rahmen und Stützen für schwere Ausrüstung.

  • Materialbehandlung:Fördersysteme, Träger und Hebemechanismen.

 

Warum wählen Sie uns?

1- Material von hoher Qualität.

Unser Fabrik-Herstellung Custom Rot-Anodisierte Titanschnalle ist aus hochwertigen Edelstahl und Kohlenstoffstahl Materialien hergestellt, die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.

2. Anpassbare Threads

Auf Wunsch des Kunden bieten wir anpassbare Gewindearten für den Bolzen an, die eine flexible Anwendung ermöglichen.

3. Einhaltung internationaler Standards

Unser Produkt entspricht den Normen ISO 9001 und TS16949, um die Einhaltung der weltweiten Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten.

4. Optionen für mehrere Enden

Die Schraube ist in verschiedenen Oberflächen, einschließlich Zink, Plain und Oxid, erhältlich, um unterschiedliche Kundenpräferenzen und Anforderungen zu erfüllen.
 

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