Wärmebeständige CNC-Edelstahl-MIM-Teile mit Bead Blasted Vibration Sensor-Halterungen
Was ist Edelstahl-MIM?
The Stainless Steel Metal Injection Molding (MIM) process is an advanced manufacturing technique that combines the design flexibility of plastic injection molding with the strength and durability of stainless steelDieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Bauteilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Oberflächenveredelungen.
Schlüsselschritte im MIM-Prozess:
Vorbereitung der Ausgangsstoffe:Feines Edelstahlpulver wird mit einem thermoplastischen Bindemittel vermischt, um einen homogenen Rohstoff zu erzeugen.
Spritzgießerei:Der Rohstoff wird in eine Form eingespritzt, um einen "grünen Teil" mit der gewünschten Form zu bilden.
Abschließung:Das Bindemittel wird durch thermische oder chemische Verfahren entfernt und hinterlässt einen porösen "braunen Teil".
mit einer Breite von mehr als 20 mmDer braune Teil wird in einer kontrollierten Atmosphäre erhitzt, um die Metallpartikel zu verdichten, was zu einem starken, vollständig dichten Edelstahlkomponenten führt.
Vorteile von MIM aus Edelstahl:
Komplexe Geometrien:In der Lage, komplizierte Formen herzustellen, die mit herkömmlicher Bearbeitung nur schwer oder unmöglich zu erreichen sind.
Hohe Präzision:Bietet enge Toleranzen und gleichbleibende Qualität für kleine bis mittlere Teile.
Materialeffizienz:Verringert Abfälle im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden.
Kostenwirksam:Ideal für die Produktion von komplexen Teilen in großen Stückzahlen, wodurch die Kosten pro Einheit gesenkt werden.
Verarbeitungsfähigkeit:
Verarbeitung |
CNC-Drehung, CNC-Fräsen, Bohren, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, MIM, Gießen usw. |
Materialien |
Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw. |
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw. |
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw. |
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer |
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Titanium der Klasse F1 bis F5 |
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Kunststoff: POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw. |
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Spezialmaterial: Monel K-500, Inconel 718, Inconel 625, Nitronic 50, 2507, S7 Werkzeugstahl usw. |
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Oberflächenbehandlung |
Anodisiert, mit Perlen geblasen, Seidenschirm, PVD-Plattierung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Plattierung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etch/Gravur usw.. |
Toleranz |
+/- 0,001 mm ~ 0,01 mm |
Oberflächenrauheit |
Min Ra 0,1 bis 3.2 |
Anwendungen:
Baumaschinen:Teile für Bagger, Bulldozer, Krane und Ladegeräte.
Hydraulische Systeme:Teile für Pumpen, Ventile und Zylinder.
Strukturkomponenten:Halterungen, Rahmen und Stützen für schwere Ausrüstung.
Materialbehandlung:Fördersysteme, Träger und Hebemechanismen.
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Unser Fabrik-Herstellung Custom Rot-Anodisierte Titanschnalle ist aus hochwertigen Edelstahl und Kohlenstoffstahl Materialien hergestellt, die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.
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