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MIM Powder Metal Injection Molding Power Scissor Tool Parts OEM

MIM Pulver Metall Spritzgießkraft Schere Werkzeugteile OEM

  • Hervorheben

    Spritzen des Metall MIM

    ,

    MIM-Metallinspritzgießerei

    ,

    Pulvermetallspritzgießerei

  • Typ
    MIM
  • Verfahren
    Spritzgießerei
  • Spezifikation
    OEM auf Wunsch hergestellt
  • Material
    Aluminium, Stahl, Messing, Titan usw.
  • Beenden Sie.
    Entsprechend Ihrem Bedarf
  • MOQ
    500 Stück
  • Zeichnungsformat
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Schifffahrt
    Express, Luft, See
  • Gießgewicht
    5 g bis 100 kg/Stück
  • Weitere Einzelheiten
    Bitte kontaktieren Sie uns
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Polestar
  • Zertifizierung
    ISO9001, TS16949
  • Modellnummer
    Als Zeichnung
  • Min Bestellmenge
    500 Stück
  • Preis
    According to the detailed drawing
  • Verpackung Informationen
    Karton + Palette, angepasste Verpackung erhältlich
  • Lieferzeit
    3 bis 20 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10000 Stück pro Tag

MIM Pulver Metall Spritzgießkraft Schere Werkzeugteile OEM

Kraft-Schere Werkzeugteile MIM Teil Pulver Metallteile Metall Spritzgießerei

 

Metallspritzgießerei

Legierungsgruppe Spezifische Legierungen Beschreibung
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 316, 316L, 17-4 PH, 303, 304, 440C und 420P Hohe Wärme- und Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Nickel- und Chromgehalts für chirurgische Werkzeuge
Niedriglegiertes Stahl Fe-Ni (Eisennickel), FN02, FN08, 4140, 8620 und 100Cr6 Kosteneffizient aufgrund niedriger Kohlenstoff- und Legierungselemente, moderat bearbeitbar
Werkzeugstahl M2 Der hohe Kohlenstoffgehalt verleiht ihm eine hervorragende Härte und Abriebfestigkeit und wird nach strengen Prüfungen und Qualitätskontrollen zur Herstellung von Formen und Schneidwerkzeugen verwendet
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Fe-Ni50, Fe3Si, FeCo50 und FeCoV Gute magnetische Reaktion, die häufig in Magneten, Elektromotoren und Relais verwendet wird
Schwerlegierung aus Wolfram W-Ni-Fe (Wolfen-Nickel-Eisen) und W-Ni-Cu (Wolfen-Nickel-Kupfer) Bestehend aus Wolfram und anderen Legierungselementen, hat eine sehr hohe Dichte, was es ideal für elektromagnetische Abschirmung macht
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm WC-Co Ein hartes und verschleißfestes Metall, das zum Schneiden und Bergbauen von Werkzeugen und Maschinenteilen verwendet wird

 

Dieses Produkt wurde mit Hilfe der fortschrittlichen Metallspritzgießtechnologie (MIM) hergestellt und ist so konzipiert, dass es den Anforderungen von Scherwerkzeugen für hohe Festigkeit, hohe Präzision und komplexe Geometrien entspricht.Die MIM-Technologie kombiniert die Vorteile der Pulvermetallurgie und der Kunststoffspritzgießerei, um komplexe Teile herzustellen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer erreichbar wären, wodurch es ideal für Werkzeugteile zum Scheren verwendet werden kann.

 

Eigenschaften des Produkts:
Komplexe Geometrie:Die MIM-Technologie kann komplexe Formen und feine Merkmale erzeugen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind und die spezifischen Anforderungen an die Konstruktion von Scherwerkzeugteilen erfüllen.
Hohe Präzision und Konsistenz:Das MIM-Verfahren ermöglicht eine nahezu reine Form, eine hohe Größengenauigkeit und Konsistenz der Teile und sorgt so für die Stabilität und Zuverlässigkeit von Scherwerkzeugen.
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften:Verwendung von hochwertigem Metallpulver, Sinterteilen mit hoher Festigkeit, hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit, um den hohen Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen zu entsprechen.
Weite Auswahl an Materialien:unterschiedliche Metallpulvermaterialien können entsprechend unterschiedlichen Anwendungsbedürfnissen ausgewählt werden, wie z. B. Niedriglegierstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und so weiter.
Kostenwirksamkeit:Bei der Produktion von komplexen Teilen in hohem Volumen ist das MIM-Verfahren kostengünstiger als herkömmliche Bearbeitungsverfahren.

 

Anwendungsbereiche:
Kritische Teile wie Klingen, Zahnräder, Verbindungsstangen, Gehäuse usw. für Kraftschere.
Andere mechanische Teile, die eine hohe Festigkeit, hohe Präzision und komplexe Formen erfordern, z. B.:
Fahrzeugteile
Medizinische Geräte
Elektronische Produkte
Verriegelungshardware

 

Warum wählen Sie Polestar?

Haltbarkeit:Die Komponenten sind so konzipiert, dass sie schwierigen Bedingungen und starkem Gebrauch standhalten.
Anpassung:Polestar kann Komponenten herstellen, die auf spezifische Anforderungen der Branche zugeschnitten sind.
Qualitätssicherung:Durch strenge Prüfungen wird sichergestellt, dass jede Komponente hohen Qualitätsstandards entspricht.
Nachhaltigkeit:Polestar setzt sich für umweltfreundliche Produktionspraktiken ein.

 

 

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