SUS316 Edelstahl Spritzgießerei Medizinisches Chirurgisches Messer Greifer ISO9001

Passivierter SUS316 Medizinischer Edelstahl Spritzgießmaschine Chirurgisches Messergriff

• Metallspritzgießerei kombiniert die Präzision des Kunststoffgießens mit der Festigkeit von Metall, wodurch komplexe Teile effizient hergestellt werden, perfekt für die effiziente Herstellung kleiner, komplexer Komponenten.
• MIM (Metal Injection Molding) ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die Kunststoffspritzguss und Metalleigenschaften kombiniert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schönheit der MIM-Fertigung liegt in ihrer Fähigkeit, komplizierte Formen mit sehr engen Abmessungen leicht zu erzeugen, weshalb das MIM-Verfahren in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird.von medizinischen Geräten bis hin zu Luft- und Raumfahrtzubehör.

Produktanalyse

Material und Verfahren:
Aerosoliertes 440C-Edelstahlpulver (C: 1,0%, Cr: 17%, Mo: 0,6%)
Das isostatische Warmpressen (HIP 1180 °C/100MPa) erreicht eine Dichte von 99,98%

Oberflächenleistung:
Vakuumauslöschung + kryogene Behandlung, Oberflächenhärte HV600 ± 20 (ISO 6507)
CrN-Beschichtung (3 μ m), Reibungskoeffizient ≤ 0,15 (ASTM G99)

Strukturentwurf:
Keramikpartikelverstärkung mit Siliziumnitrid in Spirale (erhöhte Verschleißfestigkeit um das Dreifache)
Innere Kühlkanäle für Honigstock (Genauigkeit der Temperaturregelung der Form ± 1,5 °C)

Vergleich ähnlicher Produkte

Typische Anwendung
Im Automobilbereich:
Spritzgießerei von langen PP-Schützern aus Glasfaser (Fassentemperatur 280-320 °C)
Im Vergleich zu herkömmlichen Schraubkopfen wurde der Verschleiß pro Leistungseinheit um 62% reduziert und der Schimmelwechselzyklus auf 3 Wochen verlängert

Elektronische Verpackung:
LCP-Flüssigkristallpolymer 5G-Antennenspritzgießverfahren (Schere-Wärmeempfindliches Material)
Der innere Kühlkanal bewirkt, dass die Temperaturschwankung des Schmelzes weniger als ± 2 °C beträgt.

Verbrauchsmaterialien für medizinische Zwecke:
Bildung von PEEK-Schädelreparaturteilen (resistent gegen Gammastrahlensterilisationszyklus)
Die Oberflächenbeschichtung mit CrN hat die Biokompatibilität nach ISO 10993 bestanden

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